ABS塑料盡管具有很多優(yōu)良性能，但在某些部件的應(yīng)用中，還有不足之處，如強(qiáng)度和熱變形溫度不夠高，因其分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵，耐候性較差；不具有自息性，因此為了滿足各種不同功能的需求，可對ABS塑料做不同性能要求的改性，以滿足市場的需求。

ABS塑料按其抗沖擊強(qiáng)度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據(jù)其用途和性能特點(diǎn)可進(jìn)一步細(xì)分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明等品種。中新華美公司根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)將ABS塑料的主要等級分析如下：

1、低氣味ABS

低氣味ABS主要應(yīng)用在汽車內(nèi)飾材料低VOC性能，改善汽車內(nèi)部的空氣質(zhì)量。低氣味ABS材料主要用于生產(chǎn)門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風(fēng)口等內(nèi)飾部件，特別是空調(diào)出風(fēng)口這樣的需要經(jīng)受更高的溫度并傳導(dǎo)空氣的部件。

2、耐熱ABS

對于一些需要經(jīng)受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調(diào)出風(fēng)口、散熱格柵等耐熱部件。對于散熱格柵，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發(fā)生的脫落，它也有用ABS或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的。

3、消光ABS

汽車駕駛室內(nèi)強(qiáng)烈的光線反射會(huì)造成駕駛?cè)藛T的不適和疲勞，并在夜間影響駕駛員的視覺。所以，消光ABS在汽車駕駛室內(nèi)部件上具有廣泛應(yīng)用。由于ABS是一種高光潔度的工程塑料，所以在改性過程中，我們選擇了相對光潔度低，分子量分布寬的樹脂牌號。并選用片狀或針狀、粒度大的填料。這樣可以提高制品表面粗糙度，從而使光線散射，達(dá)到消光效果。

4、玻纖增強(qiáng)ABS：

ABS塑料可采用玻璃纖維增強(qiáng)或礦物填充等方法制成增強(qiáng)ABS材料，普遍使用的是玻璃纖維增強(qiáng)法，通常玻璃纖維含量為20%-40%；玻纖增強(qiáng)ABS的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量等都有較大幅度的提高；同時(shí)熱變形溫度也顯著提高，線膨脹系數(shù)顯著變小，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性和精度應(yīng)有較大提高；玻璃纖維增強(qiáng)ABS的沖擊強(qiáng)度一般隨玻璃纖維含量的 增加而減低。

5、PC/ABS合金：

PC/ABS合金結(jié)合了兩者間的優(yōu)勢，使得PC/ABS材料兼具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，PC/ABS合金中PC貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度等；PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用高端消費(fèi)電子（手機(jī)、筆記本電腦、耳機(jī)等）、汽車工業(yè)、電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)等。

中新華美公司20年專業(yè)從事改性塑料材料的研發(fā)和生產(chǎn)，公司所生產(chǎn)的改性塑料材料正向高等級、高性能方向發(fā)展，目前開發(fā)產(chǎn)品具有超高耐熱性、超高光澤性及消光性、導(dǎo)電、消除靜電和具有電磁屏蔽效應(yīng)等不同特性的材料。